液化石油氣儲罐安裝與檢驗(yàn)的事項(xiàng)
- 閱讀次數(shù):673次
- 發(fā)布日期:2020-05-09
液化石油氣儲罐安裝與檢驗(yàn)的事項(xiàng)
1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體在安裝之前,應(yīng)對罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn),以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,罐體不發(fā)生位移。
②罐體若安裝在兩個鞍式支座上,其中一個支座應(yīng)為固定端,另一個支座為活動端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體較低處設(shè)置排污閥。
④噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲罐,以保證在發(fā)生火災(zāi)無法進(jìn)入罐區(qū)時,仍能及時開閥噴水。
⑤放空管統(tǒng)一集中設(shè)置,排放高度應(yīng)不低于5m,放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽,以免管內(nèi)存水。
(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不應(yīng)有相對移動,并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。
①檢驗(yàn)周期 儲罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定,但外部檢驗(yàn)每年至少一次,內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次,全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達(dá)15年,應(yīng)每兩年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);若使用期已達(dá)20年,應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過定期檢驗(yàn)的儲罐,由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報告,指明儲罐可否繼續(xù)使用,或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗(yàn)報告應(yīng)存人儲罐技術(shù)檔案內(nèi)。
②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
a.查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。
b.將儲罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。
c.將儲罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
d.打開儲罐全部人孔,拆除罐體內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物。
e.切斷與儲罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時,應(yīng)使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈,罐外還必須有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36V時,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。
f.罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
③檢驗(yàn)內(nèi)容
a.外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)儲罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。
2)儲罐外表面有無裂紋、變形、局部過熱等異常現(xiàn)象。
2)儲罐的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。
4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5)緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?,F(xiàn)象。
b.內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)儲罐內(nèi)外表面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。
3)儲罐的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。
4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時,應(yīng)對有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計(jì)較小壁厚時,應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用較高工作壓力的建議。
5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時,應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定,并提出檢驗(yàn)報告。
c.全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)對主要焊縫或殼體進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20%。
1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體在安裝之前,應(yīng)對罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn),以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,罐體不發(fā)生位移。
②罐體若安裝在兩個鞍式支座上,其中一個支座應(yīng)為固定端,另一個支座為活動端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體較低處設(shè)置排污閥。
④噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲罐,以保證在發(fā)生火災(zāi)無法進(jìn)入罐區(qū)時,仍能及時開閥噴水。
⑤放空管統(tǒng)一集中設(shè)置,排放高度應(yīng)不低于5m,放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽,以免管內(nèi)存水。
(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不應(yīng)有相對移動,并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。
①檢驗(yàn)周期 儲罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定,但外部檢驗(yàn)每年至少一次,內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次,全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達(dá)15年,應(yīng)每兩年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);若使用期已達(dá)20年,應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過定期檢驗(yàn)的儲罐,由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報告,指明儲罐可否繼續(xù)使用,或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗(yàn)報告應(yīng)存人儲罐技術(shù)檔案內(nèi)。
②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
a.查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。
b.將儲罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。
c.將儲罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
d.打開儲罐全部人孔,拆除罐體內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物。
e.切斷與儲罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時,應(yīng)使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈,罐外還必須有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36V時,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。
f.罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
③檢驗(yàn)內(nèi)容
a.外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)儲罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。
2)儲罐外表面有無裂紋、變形、局部過熱等異常現(xiàn)象。
2)儲罐的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。
4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5)緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?,F(xiàn)象。
b.內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)儲罐內(nèi)外表面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。
3)儲罐的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。
4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時,應(yīng)對有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計(jì)較小壁厚時,應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用較高工作壓力的建議。
5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時,應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定,并提出檢驗(yàn)報告。
c.全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)對主要焊縫或殼體進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20%。